Borde de vidrio
El canteado de vidrio es un proceso de canteado que realiza un procesamiento secundario en los cuatro bordes y esquinas del vidrio cortado mediante métodos manuales o mecánicos.
¿Por qué elegirnos?
01
Innovación
Buscar el desarrollo a través de la innovación, establecer una marca a través de la responsabilidad y crear un modelo de valor para Dinganda National Enterprise; Desde su creación, la empresa ha reunido a las élites de la industria y ha buscado continuamente la expansión de la escala de producción, la racionalización de la estructura del producto y la mejora del sistema de cultura corporativa, promoviendo la fortaleza general de la empresa.
02
Servicio de calidad
En la empresa hay más de 20 empleados con títulos técnicos altos/intermedios y un equipo de ventas y servicio de más de 30 personas; La gestión crea valor, el servicio potencia las ventajas, la calidad primero y la excelencia en el servicio "es la filosofía de desarrollo de la empresa.
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Excelente calidad
Kunpeng extiende sus alas, apuntando a objetivos elevados; ¡El camino por delante está lleno de obstáculos y el viaje nunca se detiene! Nuestra misión es mantener una excelente calidad y brindar servicios globales a Anda. En el proceso de desarrollo, aportamos continuamente productos excelentes a la sociedad, complementamos las ventajas de varios sectores de la sociedad y creamos brillantez juntos.
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Productos diversificados
La marca "Ding Anda" ha pasado de ser una empresa comercializadora de vidrio a una empresa integral y poderosa con operaciones diversificadas. Contamos con productos diversificados en los campos de maquinaria para vidrio, marca química "Glass Doctor", producción y venta integrada de puertas y ventanas, almacenamiento y logística inteligentes, etc.
Máquina de canteado multifuncional
Mejor velocidad y efecto de rectificado que la rectificadora de cuatro filos. Mejor que la rectificadora de doble filo para rectificar vidrios complicados, simples e irregulares.
Esta es la sexta generación de rectificado de bordes de la máquina de nuestra empresa, que utiliza el principio y la estructura de los bordes afilados en quads, con un dispositivo amortiguador, la muela puede moverse para satisfacer las necesidades de las diversas especificaciones de rectificado de bordes de vidrio. La muela puede utilizar diamante del mercado y rueda de resina, cambio rápido, uso prolongado, el efecto de pulido de bordes es exquisito.
La máquina rectificadora de bordes de vidrio X-09 es un producto simplificado basado en la máquina X-02. Cumple con las demandas de las fábricas de vidrio pequeñas y medianas para realizar el pulido de vidrio. Es fácil de operar, de alta eficiencia y con un efecto de pulido fino. y baja tasa de autodetonación. Con circulación de agua propia, la máquina es pequeña y liviana. Se puede conectar con la lavadora de vidrio desde adelante o desde un lado.
Ventajas de los bordes de vidrio
La máquina rectificadora de vidrio puede realizar operaciones de rectificado continuo, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. La máquina rectificadora de vidrio, especialmente la rectificadora CNC de cuatro, tiene una velocidad de procesamiento muy alta. La máquina rectificadora general CNC de cuatro se puede completar en 45 segundos con un trabajo de biselado de vidrio de 1 mx 3 m, una hora puede completar fácilmente una tarea de rectificado de vidrio de 150 a 240 metros cuadrados.
La máquina pulidora de bordes de vidrio es capaz de lograr un pulido de bordes de alta precisión para satisfacer las necesidades del campo de procesamiento de vidrio para tecnología de procesamiento exigente. El borde del vidrio esmerilado es muy liso y uniforme, lo que mejora la calidad de los productos de vidrio. La máquina rectificadora de bordes de vidrio generalmente adopta control por computadora PLC o soporte de servomotor con función de control inteligente. Puede verificar automáticamente el ancho y el largo del vidrio, recuperar los parámetros del proceso existente para ajustar la profundidad del biselado del vidrio, sin la necesidad de ajustar manualmente la altura de la muela ni el ángulo de biselado.
La máquina rectificadora de bordes de vidrio puede elegir control manual, pantalla digital o control por computadora PLC y otras configuraciones de acuerdo con las diferentes necesidades de procesamiento, para lograr una variedad de métodos de rectificado. La máquina pulidora de bordes de vidrio es capaz de procesar vidrio de diversas especificaciones y tamaños, incluido vidrio plano de gran tamaño. Al mismo tiempo, para tipos de vidrio especiales como el vidrio LOW-E, no existen problemas como las marcas de rodillos.
La máquina rectificadora de vidrio generalmente adopta un diseño de ahorro de energía, como un motor de control inteligente y una función de control de pulverización de agua. Cuando la máquina no está funcionando, el motor y el sistema de pulverización de agua dejarán de funcionar automáticamente, ahorrando así energía y agua. El diseño de ahorro de energía de la máquina canteadora de vidrio está en línea con la orientación de la política nacional de ahorro de energía y bajo consumo de carbono y agua, lo que ayuda a promover el desarrollo sostenible de la industria de procesamiento de vidrio.
La máquina rectificadora de bordes de vidrio moderna generalmente adopta una interfaz de operación de pantalla táctil, que es simple de operar y fácil de usar. Algunas máquinas rectificadoras de bordes de vidrio de alta gama también están equipadas con equipos automatizados, como mesas de carga y descarga automáticas, que pueden reemplazar la carga y descarga manual y lograr una producción automatizada desatendida.
La máquina pulidora de bordes de vidrio generalmente está equipada con medidas de seguridad perfectas, como cubierta protectora, interruptor de parada de emergencia, etc., para garantizar la seguridad de los operadores. La máquina rectificadora de bordes de vidrio está diseñada y fabricada profesionalmente con un rendimiento estable y confiable, que puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo sin fallas.
◆ Esmerile los cuatro bordes y esquinas causados por el corte para evitar lesiones durante el uso.
◆ Las pequeñas grietas y microfisuras formadas al cortar el borde del vidrio se eliminan para eliminar la concentración de tensión local y aumentar la resistencia del vidrio.
◆ Los bordes del vidrio reducirán la posibilidad de que se rompa el vidrio en el horno de templado.
◆ La forma geométrica y la tolerancia dimensional del vidrio después del canteado cumplen con los requisitos.
◆ Se realizan diferentes grados de procesamiento de calidad en el borde del vidrio, es decir, canteado rugoso, canteado fino y pulido.
◆ La necesidad de acristalamiento de vidrio.
Tipos de bordes de vidrio
1. Rectificadora de borde recto para vidrio
La máquina rectificadora de bordes rectos se utiliza para pulir y pulir el borde inferior y las esquinas del vidrio plano. La placa frontal adopta una placa de presión telescópica especial, la placa de arrastre del cabezal de molienda adopta una placa deslizante de cola de milano integral, la velocidad de procesamiento se puede ajustar arbitrariamente, con buena rigidez, baja vibración, fácil de depurar, alta precisión y otras ventajas. Generalmente, hay máquinas de borde recto con 4 cabezales de rectificado/8 cabezales de rectificado/9 cabezales de rectificado/10 cabezales de rectificado.
2. Rectificadora de bordes de vidrio de varias etapas
La máquina rectificadora de bordes de etapas múltiples es adecuada para rectificar bordes rectos y ángulos de 45 grados de vidrio plano de diferentes tamaños y espesores, y está hecha de rectificado basto, rectificado fino, pulido, biselado y otros procesos al mismo tiempo, y el ángulo puede se puede ajustar arbitrariamente entre 0 grados -45 grados, y la velocidad y la cantidad de alimentación se pueden ajustar arbitrariamente en el proceso de afilado y pulido, y el espesor del vidrio procesado se puede cambiar ajustando la guía frontal carril. Está equipado con una pantalla táctil para mostrar el ángulo y el ancho del bisel, y los parámetros del bisel frontal se pueden configurar con precisión durante el rectificado automático. Generalmente, hay una máquina rectificadora de bordes de etapas múltiples con 9 cabezales de pulido y 10 cabezales de pulido.
3. Biseladora de vidrio
La máquina biseladora se utiliza principalmente para procesar bordes biselados rectos y bordes inferiores redondos de vidrio plano. El cabezal de molienda adopta un motor de la famosa marca Shanghai con alta precisión y bajo consumo de energía, la transmisión principal está regulada por un reductor de velocidad continuo y transportada por una correa síncrona, la placa de la cadena trasera adopta una placa de acero forjada y engrosada y tratada térmicamente con tecnología especial, y el Los insertos de riel delantero y trasero están hechos de material súper resistente al desgaste y una estricta tecnología de procesamiento, lo que reduce la fuerza de sasafrás de la placa de presión y aumenta efectivamente la vida útil de la placa de cadena y los insertos, y cumple con los requisitos de uso durante mucho tiempo incluso en caso de falta de lubricación. Los requisitos de aplicación se pueden cumplir durante mucho tiempo incluso sin lubricación. También existe una variedad de máquinas biseladoras de vigas elevadoras, incluidas las máquinas elevadoras de vigas delanteras y traseras, principalmente las elevadoras de vigas delanteras, en nombre de los fabricantes de maquinaria de vidrio Gude, que se especializan en la producción de máquinas biseladoras de vigas elevadoras, grandes y pequeños trozos de vidrio a través de la molienda.
4. Rectificadora de bordes redondos de vidrio
Esta máquina es adecuada para pulir bordes redondos rectos y bordes de pico de pato de vidrio plano de varios tamaños y espesores. La muela abrasiva se utiliza para el rectificado periférico, el rectificado basto, el rectificado fino y el pulido se completan al mismo tiempo. El espesor del vidrio se ajusta moviendo el riel guía frontal y la velocidad se ajusta mediante un reductor de velocidad continuo, con un cambio de velocidad suave y alta precisión. Generalmente, hay 6 cabezales de rectificado/8 cabezales de rectificado de la máquina rectificadora de bordes redondos.
5. Rectificadora de doble borde recto
Es adecuado para pulir bordes planos de doble línea recta de vidrio plano, desbaste y pulido al mismo tiempo. El cabezal deslizante adopta un riel guía rodante lineal doble y una transmisión de husillo de bolas doble para lograr una velocidad de movimiento estable, eliminar el espacio en movimiento, reducir la resistencia y el desgaste y garantizar un posicionamiento repetible. El sistema de control PLC completa el procesamiento al mismo tiempo configurando los parámetros de procesamiento a través de la interfaz. La transmisión por cinta transportadora adopta control de velocidad del motor de conversión de frecuencia, potencia constante, salida de par constante, estable y confiable. El pulido adopta un dispositivo de compensación automático neumático. Especialmente adecuado para el procesamiento de vidrio para muebles y vidrio arquitectónico. Generalmente, hay 16 cabezales de molienda/20 cabezales de molienda/26 cabezales de molienda/28 cabezales de molienda de doble borde recto, eficiencia de procesamiento de la máquina de pulido de borde bilateral, pero el precio es relativamente alto, aplicable a las grandes fábricas de vidrio templado. Pequeña máquina rectificadora de bordes bilaterales (como: anteriormente con 2 cabezales de molienda, 4 cabezales de molienda y ahora con 6 cabezales de molienda, 8 cabezales de molienda, etc.) configuradas con una mesa de transferencia de vidrio, una lavadora de vidrio y otros equipos para formar una línea de producción.
6. Rectificadora de doble filo para vidrio
Esta máquina adopta un sistema de control PLC para configurar los parámetros de procesamiento a través de una interfaz para completar el desbaste, el desbaste fino y el pulido de bordes redondeados dobles al mismo tiempo. El motor de conversión de frecuencia ajusta la velocidad de procesamiento, el riel guía lineal doble y la estructura del riel guía de doble tornillo hacen que sea fácil de operar, estructura simple, tamaño de procesamiento preciso y estable, velocidad de procesamiento rápida, etc. Generalmente, hay máquinas rectificadoras de doble borde redondo con 16 cabezales de rectificado/20 cabezales de rectificado/26 cabezales de rectificado/28 cabezales de rectificado.
7. Rectificadora automática de bordes con forma de vidrio
Este equipo se aplica a cualquier forma de vidrio desde 1 mm-12 mm, el tamaño mínimo de procesamiento de 100 mm * 80 mm, puede procesar bordes redondos y rectos, una máquina para lograr múltiples procesos que incluyen esmerilado, biselado, pulido y procesamiento de productos de vidrio. en un solo paso, seguro y confiable, alto grado de automatización, alta eficiencia de procesamiento.
√ Familiaridad con el equipo:El operador debe estar familiarizado con la estructura, el funcionamiento y el uso de la máquina rectificadora de vidrio y debe haber recibido una formación profesional que le garantice su autorización para trabajar.
√ Control de seguridad:Antes de su uso, la máquina debe someterse a un control de seguridad exhaustivo, incluida la comprobación de que el lubricante esté suficientemente lubricado, que el nivel del agua sea el adecuado y que la protección sea segura y fiable.
√ Configuración de los parámetros:Ajuste los parámetros de la máquina de acuerdo con los requisitos de procesamiento, como el valor de la presión del aire, el ancho de la cinta transportadora, la velocidad de transmisión de la cinta transportadora, etc.
√ Posicionamiento del vidrio:Coloque correctamente el vidrio a procesar sobre la mesa de trabajo de la máquina y asegúrese de que el vidrio y la cinta transportadora estén bien ajustados para evitar desplazamientos o bamboleos durante el proceso.
√ Iniciar la máquina:Después de comprobar que todos los ajustes son correctos, ponga en marcha la máquina rectificadora de vidrio. En esta etapa, el operador debe prestar mucha atención al estado de funcionamiento de la máquina para asegurarse de que no se produzcan anomalías.
√ MOLIENDA:A medida que la cinta transportadora se mueve, el vidrio se introduce en el área de molienda para su molienda. Durante este proceso, el operador debe ajustar la presión y la velocidad de las muelas de acuerdo con los requisitos del procesamiento para obtener el efecto de rectificado ideal.
√ Observación y ajuste:En el proceso de pulido de bordes, el operador debe observar constantemente el efecto del procesamiento y detener la máquina a tiempo para realizar ajustes si se encuentra un pulido irregular, bordes rotos y otros problemas.
√ Parar la máquina y cortar el suministro eléctrico:Después de finalizar la operación de pulido de bordes, se debe detener la máquina y apagarla para garantizar la seguridad de la máquina.
√ Limpiar la mesa de trabajo:Limpie las virutas de vidrio y otros desechos en la mesa de trabajo de la máquina para mantener el área de trabajo limpia y ordenada.
√ Lubricación y mantenimiento:Lubrique y mantenga la máquina de acuerdo con los requisitos de mantenimiento del equipo para extender la vida útil del equipo.
√ Seguridad:Durante la operación, el operador debe usar equipo de protección como gafas, guantes, etc. para evitar lesiones por fragmentos de vidrio o abrasivos que salgan volando.
√ Parada de emergencia:En caso de emergencia, presione el botón de parada de emergencia para detener la máquina inmediatamente.
√ Prohibición de operación no profesional:Se prohíbe el uso de la máquina a operadores no profesionales para evitar daños al equipo o lesiones personales causadas por un funcionamiento inadecuado.
Consejos de mantenimiento para bordes de vidrio
Inspección periódica
Inspeccionar su bordeadora de vidrio debería ser una tarea de rutina. Examine las muelas abrasivas y los transportadores en busca de desgaste. Busque grietas, astillas o cualquier irregularidad en el vidrio después de haberlo procesado. Si el vidrio no tiene los bordes correctos, podría indicar un problema con la alineación o el estado de las muelas abrasivas.
Limpieza
La limpieza regular es vital para mantener la eficiencia de su máquina de vidrio. Retire las partículas de vidrio, el polvo y los escombros que se acumulan con el tiempo. Preste especial atención al sistema de transporte, ya que los residuos aquí pueden provocar rayones o daños en el vidrio. Asegúrese de que el agua utilizada para moler esté limpia, ya que el agua sucia puede afectar la calidad del borde del vidrio y provocar un desgaste indebido de la máquina.
Mantenimiento de muelas
El corazón de su bordeadora de vidrio está en sus muelas abrasivas. Verifique el desgaste y asegúrese de que estén correctamente alineados y tensados. Reemplace las ruedas que muestren un desgaste significativo. Recuerde, un buen mantenimiento de la muela abrasiva de la máquina de vidrio es crucial para la calidad del borde del vidrio y el rendimiento general de su máquina de vidrio.
Lubricación
Lubrique todas las partes móviles de la bordeadora de vidrio con regularidad. Esto incluye rodamientos, sistemas de transporte y cualquier conexión mecánica. Utilice el lubricante recomendado por el fabricante para evitar un exceso de engrase o utilizar un producto incompatible.
Verificación de componentes eléctricos
Inspeccione los componentes eléctricos de su máquina de vidrio en busca de daños, deshilachados o conexiones descuidadas. Esto incluye revisar el cableado, los interruptores y los paneles de control. Los problemas eléctricos no sólo pueden provocar fallos en la máquina, sino que también suponen riesgos para la seguridad.
Mantenimiento de bombas de agua y sistemas de filtración.
La bomba de agua y el sistema de filtración desempeñan un papel crucial en el funcionamiento de su bordeadora de vidrio. Asegúrese de que la bomba esté funcionando correctamente y que el flujo de agua a las muelas sea el adecuado. Limpie o reemplace los filtros con regularidad para evitar obstrucciones y garantizar agua limpia para el proceso de molienda.
Calibración y alineación
Calibre periódicamente su bordeadora de vidrio para asegurarse de que produzca bordes precisos y consistentes. Verifique la alineación del sistema de transporte y las muelas abrasivas. La desalineación puede provocar bordes desiguales o daños al vidrio.
Formación y sensibilización
Asegúrese de que los operadores estén bien capacitados y sean conscientes de los procedimientos correctos para usar y mantener la bordeadora de vidrio. Los errores del operador pueden provocar daños a la máquina y afectar la calidad de los bordes del vidrio.
Mantenimiento de registros y mantenimiento de horarios.
Mantenga un registro de mantenimiento de su máquina de vidrio. Programe controles regulares de mantenimiento de la máquina de vidrio y respete los intervalos de servicio recomendados por el fabricante. El mantenimiento preventivo es clave para evitar tiempos de inactividad inesperados y reparaciones costosas.
● Ajuste de velocidad:Las bordeadoras de vidrio suelen utilizar una transmisión continua. Al ajustar la velocidad, asegúrese de que la máquina esté abierta. No hacerlo puede dañar el sistema de transmisión.
● Calidad del cabezal rectificador:El estado del cabezal de pulido influye significativamente en la calidad del pulido del vidrio. Si bien estos cabezales vienen preajustados de fábrica, es vital mantener su posición y espacio libre para moverse. Un ajuste excesivo, especialmente de la posición posterior, puede dañar la funda impermeable, provocando fugas de agua y posibles daños al motor.
● Comprobación del sistema de refrigeración:Un enfriamiento adecuado es crucial para una molienda eficaz. Compruebe periódicamente si hay obstrucciones en la tubería de refrigeración, especialmente en bordeadoras lineales, donde los pelos del cepillo pueden obstruir fácilmente el sistema, lo que provoca una refrigeración insuficiente y compromete la calidad del borde.
Nuestra fábrica
DingAnDa Company se estableció en 1997 y está ubicada en Tianjin, la ciudad central logística del norte de China. Después de más de 20 años de desarrollo, la marca "Ding Anda" ha pasado de ser una empresa comercializadora de vidrio a una empresa integral y poderosa con operaciones diversificadas. Contamos con productos diversificados en los campos de maquinaria para vidrio, marca química "Glass Doctor", producción y venta integrada de puertas y ventanas, almacenamiento y logística inteligente, etc; La sede está ubicada en la hermosa ciudad de Tianjin, y se extiende por todo el país con tres industrias principales: vidrio, puertas y ventanas y almacenamiento. Se vende en el extranjero a través de los puertos de Qingdao y Tianjin Linhai.
Buscar el desarrollo a través de la innovación, establecer una marca a través de la responsabilidad y crear un modelo de valor para Dinganda National Enterprise; Desde su creación, la empresa ha reunido a las élites de la industria y ha buscado continuamente la expansión de la escala de producción, la racionalización de la estructura del producto y la mejora del sistema de cultura corporativa, promoviendo la fortaleza general de la empresa.
La fábrica tiene una superficie de 20.000 metros cuadrados y tiene una estructura de talento razonable, con múltiples doctorados en ingeniería mecánica, eléctrica e ingeniería química como columna vertebral técnica. Hay más de 20 empleados con títulos técnicos altos/intermedios y un equipo de ventas y servicio de más de 30 personas; La gestión crea valor, el servicio potencia las ventajas, la calidad primero y la excelencia en el servicio "es la filosofía de desarrollo de la empresa.
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Etiqueta: bordes de vidrio, fabricantes, proveedores, fábrica de bordes de vidrio de China
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