Procedimientos operativos de seguridad para la máquina rectificadora de bordes

1. Antes de comenzar a trabajar, verifique el equipo para asegurarse de que esté en condiciones normales.
2. Los operadores deberán utilizar guantes y mascarillas o equipo de prevención de polvo. Las puertas y ventanas del área de trabajo deben estar cerradas adecuadamente para evitar que se escape el polvo de sílice. El dispositivo de ventilación y eliminación de polvo debe estar intacto y ser eficaz.
3. Precauciones para la inspección previa al trabajo:
(1) La tuerca de apriete de la muela no debe estar suelta;
(2) La muela abrasiva no deberá tener grietas ni espacios;
(3) La cubierta de seguridad está completamente ensamblada y es confiable;
(4) Las manijas de transmisión delantera y trasera, superior e inferior funcionan de manera flexible sin ningún ruido durante la operación.
4. Al pulir los bordes de las placas de acero, el tamaño de ajuste de la muela debe controlarse estrictamente y la cantidad de pulido no debe ser demasiado grande a la vez para evitar dañar la placa de acero y romper la muela.
Si hay un mal funcionamiento durante el rectificado, como que la placa de acero se atasque, se debe apagar inmediatamente el interruptor principal y se debe retirar la placa de acero después de estacionar.
6. Durante la producción, siempre preste atención a verificar si el motor se está calentando o funcionando de manera anormal.
7. Al apilar placas de acero (especialmente placas laminadas en frío y placas de aceite), preste atención a que estén ordenadas, no torcidas, a no más de 1,2 metros y a no chocar entre sí para evitar resbalones y lesiones a las personas.
8. Al alimentar y transportar placas de acero, deben sujetarse firmemente y colocarse en posición vertical, y no deben arrojarse al azar para evitar lesiones.
Cuando falla el dispositivo de ventilación y eliminación de polvo, debe dejar de funcionar o tomar medidas.
10. Después de completar el trabajo, apague el interruptor y haga un buen trabajo de limpieza.